EDM chìm là giải pháp lý tưởng cho việc gia công khuôn mẫu và linh kiện có rủi ro thấp. BOS Precision có kinh nghiệm phong phú trong gia công EDM, do đó chúng tôi cung cấp dịch vụ với máy EDM chìm hiện tại và đội ngũ nhân viên, như gia công linh kiện khuôn mẫu hoặc chi tiết nhỏ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công có rủi ro thấp, đáng tin cậy và chính xác.

Ưu điểm của EDM chìm là nó có thể gia công vật liệu thành nhiều hình dạng phức tạp khác nhau mà không ảnh hưởng đến ứng suất.

DUNG SAI +/- 0,0002 INCH: Dung sai điển hình, nhưng có thể thay đổi tùy theo loại vật liệu.
XOAY TRỤC C: Xoay quanh trục Z cho phép tạo lỗ ren trên vật liệu đã tôi cứng.
KHÔNG GIAN LÀM VIỆC 12" X 10" X 10": Ngâm hoàn toàn trong bể dầu để tăng tốc độ ăn mòn.
32 RMS HOẶC CAO HƠN: Tốc độ cấp liệu chậm hơn cải thiện độ nhám bề mặt, nhưng làm tăng độ mòn điện cực.
TẤT CẢ VẬT LIỆU DẪN ĐIỆN: Gia công kim loại mềm hoặc cứng, bao gồm carbide.
SỬA CHỮA LỖ BỊ HỎNG: Làm sạch các thành lỗ bị hỏng mà không ảnh hưởng đến vị trí hình học.

Lợi ích chính của EDM chìm là khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp mà không gây ứng suất vào vật liệu. Vì điện cực được chìm, hay hạ xuống, vào vật liệu, nó phải rộng hơn ở phần trên của quá trình hạ so với phần dưới.

Không giống như EDM dây, EDM chìm không cắt xuyên suốt vật liệu (trừ khi được yêu cầu). Do đó, EDM chìm có nhiều ứng dụng đa dạng hơn, chẳng hạn như hốc mù/rãnh then, thành mỏng hoặc mặt cắt ngang. Tính linh hoạt này làm cho EDM chìm trở thành công nghệ hiệu quả cho khuôn dập và khuôn ép phun.

Vì hình ảnh đảo ngược phải được gia công từ than chì, khách hàng được khuyến khích cung cấp mô hình 3D. Điện cực càng phức tạp, EDM chìm càng có thể trở nên đắt đỏ.