L'EDM a tuffo è una soluzione ideale per la lavorazione di stampi e parti a basso rischio. BOS Precision ha una vasta esperienza nella lavorazione EDM, quindi offriamo servizi con le nostre attuali macchine EDM a tuffo e personale, come la lavorazione di parti per stampi o piccoli componenti. Offriamo servizi di lavorazione affidabili e precisi a basso rischio.

Il vantaggio dell'EDM a tuffo è che lavora il materiale in varie forme complesse senza influenzare le sollecitazioni.

Tolleranza +/- 0,0002″: Tolleranza tipica, ma può variare a seconda del tipo di materiale.
Rotazione dell'asse C: La rotazione attorno all'asse Z consente fori filettati in materiali temprati.
Volume di lavoro 12″ X 10″ x 10″: Completamente immerso in un bagno d'olio per aumentare la velocità di erosione.
32 RMS o superiore: Velocità di avanzamento più lente migliorano la finitura superficiale, ma aumentano l'usura dell'elettrodo.
Tutti i materiali conduttivi: Lavora metalli morbidi o duri, incluso il carburo.
Riparazione di fori danneggiati: Rimuove le pareti danneggiate senza compromettere la posizione geometrica.

Un vantaggio principale dell'EDM a tuffo è la capacità di produrre forme complesse senza introdurre sollecitazioni nel materiale. Poiché l'elettrodo viene affondato, o abbassato, nel materiale, deve essere più largo verso la parte superiore dell'immersione rispetto alla base.

A differenza dell'elettroerosione a filo, l'EDM a tuffo non taglia completamente il materiale (a meno che non sia desiderato). Di conseguenza, l'EDM a tuffo ha una più ampia varietà di applicazioni, come cavità cieche/battute, pareti sottili o sezioni trasversali. Questa versatilità rende l'EDM a tuffo una tecnologia efficiente per stampi di tranciatura e stampi a iniezione.

Poiché l'immagine inversa deve essere lavorata in grafite, è consigliabile che il cliente fornisca un modello 3D. Più complesso è l'elettrodo richiesto, più costoso può diventare l'EDM a tuffo.